¿REFRACTARIO, QUE ES, PARA QUE SE USA?
Cuando nos referimos al termino Refractario hablamos de un material capaz de resistir las condiciones del medio en el que está inmerso sin alteraciones importantes en sus propiedades físico-químicas, durante un período económicamente rentable. Las condiciones del medio no incluyen únicamente el efecto de la temperatura, sino también la resistencia al ataque por fundidos, al choque térmico, y en general, todas aquellas condiciones a las que vaya a estar sometido el material en servicio.
Material refractario
Se conoce como material refractario a aquellos materiales cuyas propiedades les permiten soportar temperaturas muy elevadas, sin embargo estos deben de soportar una temperatura en específica sin sufrir ningún tipo de deterioro en sus condiciones internas, como por ejemplo la corrosión. Esta condición permite que los materiales refractarios sean utilizados en todos los hornos de fabricación, ya sea en las refinerías, Industria química, Metalurgia, industrias de vidrio y cerámica. El material refractario conocido por excelencia es la Cerámica. Estos materiales están formados por partículas diminutas de oxido, las cuales están unidas a otro material de características refractarias pero mas fino.¿Como los podemos clasificar?
Existen diversos criterios de clasificación de los materiales refractarios, atendiendo a su forma estos se clasifican en:
➤ Refractarios conformados: Ladrillos, cuñas, piezas especiales
➤ Refractarios no conformados: Cementos y granulados, hormigones, masas, morteros y masillas, pinturas refractarias, productos de parcheo y revestimiento monolítico.
¿Que tipos de material refractario existen?
➤ Refractarios Ácidos: Incluyen las Arcilla de sílice, de alúmina y refractarios de arcilla. La sílice pura a veces se utiliza para contener metal derretido. Los refractarios de arcilla por lo general son relativamente débiles, pero poco costosos. Contenidos de alúmina por arriba de aproximadamente 50% constituyen los refractarios de alta alúmina.
➤ Refractarios Básicos: Varios refractarios se basan en el MgO (magnesia o periclasa). El MgO puro tiene un punto de fusión alto, buena refractariedad, buena resistencia al ataque por los entornos que a menudo se encuentran en los procesos de fabricación de acero. Típicamente, los refractarios básicos son más costosos que los refractarios ácidos.
➤ Refractarios Neutros: Normalmente incluyen la cromita y la magnesita, pueden ser utilizados para separar refractarios ácidos de los básicos, impidiendo que uno ataque al otro.
➤ Refractarios Especiales: El carbono, El grafito, es utilizado en muchas aplicaciones refractarias, particularmente cuando operan en atmósfera no oxidante. Estos materiales refractarios incluyen la zircona (ZrO2), el zircón (ZrO2.SiO2) y una diversidad de nitruros, carburos y boruros.
Ladrillos refractarios - Materiales Conformados
Son utilizados para revestir parrillas, calderas, ollas de aceración, hornos rotatorios de cementeras, etc., los cuales deben de estar pegados con tierra refractaria, estos se pueden adherir con firmeza en la tierra si se utiliza un poco de cemento, en donde el resultado de esta mezcla parecerá como un barro.
Se debe tener suma precaución con estos ladrillos, ya que si llegan a utilizarse con otro material pueden llegar a explotar. Estos al igual que la tierra refractaria, además de cumplir con su función que es refractar, mantienen el calor. Lo que más se destaca de el ladrillo es que se fabrican en gran variedad de calidades que van desde el 36% hasta el 99% de contenido alúmina para soportar diferentes temperaturas y usos distintos.
vea tambien: Ladrillos Refractarios vs Ladrillo Comun
Los ladrillos que son utilizados para recubrir hornos de fundición de acero son los ladrillos de dióxido de silicio, ahora bien, cuando algunos ladrillos comienzan a licuarse estos trabajan a una temperatura superior de 3000 °F (1650 °C). Estos ladrillos son formados bajo altas presiones y quemados a temperaturas muy elevadas, salvo los ladrillos que son ligados químicamente y los que son aglutinados con alquitrán, resinas o gomo - resinas, los cuales no son quemados, sino cuando están instalados en el horno, es cuando se les opera.
Ladrillos refractarios básicos
Los ladrillos refractarios básicos, poseen una moderada conductividad y una alta expansión térmica, estos ladrillos se pueden clasifican en:
➢ Refractarios de magnesita. Se emplean en paredes superiores de hornos eléctricos de arco. Para revestimiento de hornos convertidores L-D, estas son zonas más agresivas de hornos eléctricos de arco.
➢ Magnesita-cromo: Se utiliza para puntos calientes de hornos eléctricos de arco.
➢ En hornos siderúrgicos en paredes superiores de hornos eléctricos de arco, en bóvedas de reverberos de cobre.
➢ Cromo-magnesita: Para paredes de regeneradores de hornos de vidrio, de hornos reverberos y de convertidores de cobre, en hornos metalúrgicos de cobre, plomo, zinc, fundiciones no ferrosas
➢ Cromo: Se usa en regeneradores de hornos de vidrio, fogón de calderos bagaceras y en estructura de calderos recuperadores de calor.
Los que se fabrican con minerales magnesita y cromita, o las mezclas de ambos son los más usados en los hornos industriales. Esta clasificación se diferencia por su alto punto de fusión, por su gran espesor, y por su resistencia al ataque de óxidos básicos y de escorias.
Materiales no conformados
Los productos no conformados adquieren cada día mayor importancia y su utilización y consumo supera actualmente a la de los productos conformados.
¿Que ventajas tienen los materiales no conformados?
Entre las razones que justifican ese mayor consumo e incremento anual de los productos refractarios no conformados, destacan las siguientes:
Hay que tener en cuenta que la calidad de un refractario se mide por el rendimiento que proporciona. Dentro de cualquier tipo de horno actualmente se están llevando a cabo diferentes procesos fisicoquímicos que someten las instalaciones a una dura prueba de desgaste. El rendimiento de un hormigón está muy condicionado a una buena aplicación, el 50% del éxito de un hormigón refractario se basa en su correcta aplicación por lo que es importante.
FUENTES:
monografiasLos ladrillos refractarios básicos, poseen una moderada conductividad y una alta expansión térmica, estos ladrillos se pueden clasifican en:
➢ Refractarios de magnesita. Se emplean en paredes superiores de hornos eléctricos de arco. Para revestimiento de hornos convertidores L-D, estas son zonas más agresivas de hornos eléctricos de arco.
➢ Magnesita-cromo: Se utiliza para puntos calientes de hornos eléctricos de arco.
➢ En hornos siderúrgicos en paredes superiores de hornos eléctricos de arco, en bóvedas de reverberos de cobre.
➢ Cromo-magnesita: Para paredes de regeneradores de hornos de vidrio, de hornos reverberos y de convertidores de cobre, en hornos metalúrgicos de cobre, plomo, zinc, fundiciones no ferrosas
➢ Cromo: Se usa en regeneradores de hornos de vidrio, fogón de calderos bagaceras y en estructura de calderos recuperadores de calor.
Los que se fabrican con minerales magnesita y cromita, o las mezclas de ambos son los más usados en los hornos industriales. Esta clasificación se diferencia por su alto punto de fusión, por su gran espesor, y por su resistencia al ataque de óxidos básicos y de escorias.
Materiales no conformados
Los productos no conformados adquieren cada día mayor importancia y su utilización y consumo supera actualmente a la de los productos conformados.
¿Que ventajas tienen los materiales no conformados?
Entre las razones que justifican ese mayor consumo e incremento anual de los productos refractarios no conformados, destacan las siguientes:
- Fácil recurso para hacer frente a cualquier urgencia o emergencia
- Construcción monolítica más económica que con ladrillos y piezas
- Aumento del rendimiento energético al eliminarse multitud de juntas
- Simplificación de aprovisionamiento al no existir formatos especiales
- Plazo de entrega inmediato con breve gestión de compra
- Rapidez de aplicación con sensible disminución de gastos de montaje
- Adaptabilidad a la instalación o zona por complicada que sea
- Eliminación de tiempos de espera y de parada por falta de materiales
- Recurso técnico imprescindible para parcheados y reparaciones parciales
➢ Calidad
Hay que tener en cuenta que la calidad de un refractario se mide por el rendimiento que proporciona. Dentro de cualquier tipo de horno actualmente se están llevando a cabo diferentes procesos fisicoquímicos que someten las instalaciones a una dura prueba de desgaste. El rendimiento de un hormigón está muy condicionado a una buena aplicación, el 50% del éxito de un hormigón refractario se basa en su correcta aplicación por lo que es importante.
FUENTES:
materiales ruta 25 Escobar
Refratermic S.A.
Aislamientos Térmicos y Refractarios
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